餐廚渣水變廢為寶肥料工藝流程第一步：餐廚垃圾油水渣分離設備，也叫餐廚垃圾預處理設備。這是目前餐廚垃圾處置企業(yè)做的最多的處理方式，把當天收集來餐廚垃圾油水渣分離，餐廚毛油提煉出來直接銷售有資質(zhì)的深加工生物柴油企業(yè)，餐廚污水處理到污水處理廠能接收指標送到污水處理廠進一步處理，餐廚渣焚燒或填埋、發(fā)酵。
根據(jù)當?shù)仫嬍沉晳T及餐廚垃圾收運情況，結合公司多年餐廚垃圾處理項目工程經(jīng)驗，餐廚垃圾的組分特性受地域、季節(jié)、收集存放等客觀因素影響變化較大，確定餐廚垃圾處理設備工藝流程工藝參數(shù)、無害化指標等均以實際運行數(shù)據(jù)為準。餐廚垃圾處理要求根據(jù)業(yè)主需求及相關政策規(guī)范要求，20噸餐廚垃圾處理設備餐廚油水渣分離工藝流程項目餐廚垃圾處理應秉持無害化、減量化處理原則，具體要求如下：餐廚垃圾應達到無害化處理要求；最大化的回收（處置）餐廚垃圾中的油脂，杜絕餐廚垃圾中的廢棄油脂返回餐桌；
最大化能源的循環(huán)利用。依據(jù)開陽環(huán)保20噸餐廚垃圾處理設備油水渣分離工藝流程工程概況，本方案工藝流程包括范圍如下：物料接收系統(tǒng)；自動分選系統(tǒng)；固液分離系統(tǒng)；油脂回收系統(tǒng)。
餐廚垃圾組分復雜，油脂、雜質(zhì)含量較高，機械預處理工藝必不可少，結合本項目餐廚垃圾處理規(guī)模20t/d及周邊填埋場的便利性，本著精簡、高效與合理的設計原則，依據(jù)現(xiàn)有技術條件和技術水平，因此，本項目餐廚垃圾處理擬采用“物料接收+自動分選+固液分離+油脂回收+發(fā)酵”工藝。
餐廚渣水變廢為寶肥料工藝流程-發(fā)酵
1、多級別階段性式的發(fā)酵倉和拌和系統(tǒng)軟件:可確保持續(xù)或者非持續(xù)性的數(shù)次入料操作,而不危害進料;螺旋式刮底式+翻拋式雙拌和漿葉設計構思,保證原材料發(fā)酵配全過程獲得充足無盲區(qū)滾翻，間歇性拌和工作中方法,降低多余耗能。
2、過程控制系統(tǒng):發(fā)酵系統(tǒng)軟件內(nèi)溫度、環(huán)境濕度、co2量等各類參數(shù)均保持全自動監(jiān)管，進而為高溫好氧厭氧顆粒污泥造就最適合的繁育、新陳代謝的生長發(fā)育自然環(huán)境,確保發(fā)酵溶解實際效果。
3一鍵式卸料操作:發(fā)酵進行后，保持全自動卸料，并全自動對卸料開展秤重紀錄。
4、菌劑全自動留存設計構思:恰當?shù)目傮w設計,確保每一次卸料后都會留存適當?shù)奈⑸锞N菌劑，保持一次加上菌劑后，可長期性無需再加上(為提升發(fā)酵實際效果，易可經(jīng)常性加上適度量菌劑)。
5、空氣壓力式排放系統(tǒng):防止發(fā)酵倉內(nèi)汽體沒經(jīng)處理外流危害自然環(huán)境。
●油水分離器及廢水搜集處理系統(tǒng)固液分離設備后的水油混和液體，會進到油氣分離器和污水處理設備，油會被全自動分離出來并搜集(交給有資質(zhì)證書的植物油脂生產(chǎn)加工企業(yè)處理)，廢水被處理后達到環(huán)保標準到市政工程管道網(wǎng)。
●廢料除味系統(tǒng)軟件:根據(jù)物理學吸咐、紫外光、低溫等離子、微生物自噴等-種或多種多樣除味設備,對發(fā)酵溶解全過程排出來的臭味開展吸咐、溶解,最后做到達到環(huán)保標準。
●電子控制系統(tǒng):PLC自動式操縱,觸摸顯示屏顯示信息、操作，保持設備運作過程不用專職人員照看、操作，大大減少人工服務操作成本費。系統(tǒng)軟件即時顯示系統(tǒng)運作的各類主要參數(shù)(溫度、環(huán)境濕度、時間等)、秤重數(shù)據(jù)信息，并可保持實時監(jiān)控。系統(tǒng)軟件原廠已設定好各類主要參數(shù)，合乎絕大多數(shù)客戶狀況必須，客戶易可依據(jù)具體必須,調(diào)節(jié)設定各類主要參數(shù)，做到的具體應用必須和實際效果，設定了走電、斷相、負載、超溫、打開表蓋關機等多種安全性維護，保證設備的安全性、靠譜運作。
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